Какая из двух различных технологий лучше всего подходит для обработки ударно-устойчивых перчаток?

Какая из двух различных технологий лучше всего подходит для обработки ударно-устойчивых перчаток?

В области безопасности и защиты противоударные перчатки широко используются в строительстве, машиностроении, логистике, сварке и других отраслях промышленности из-за их отличных защитных свойств.Эти перчатки обычно изготавливаются с технологией защиты от ударов TPR (термопластическая резина), который добавляет защиту на задней стороне руки или области суставов, чтобы минимизировать повреждение рук от внешних воздействий.на рынке существует две основные технологии обработки, горячей прессовой формовки и сшивания, чтобы закрепить материал TPR, так что один из этих двух технологий лучше?

Технология тепловой формовки

Технология тепловой прессовой формования (Heat Press Molding) использует высокотемпературное нагревание для плавления и нажатия материала TPR непосредственно на ткань перчатки, благодаря чему он прочно укладывается на поверхность.Этот процесс обычно используется для легких, очень ловкие защитные перчатки и обеспечивает интеграцию TPR в перчатку, повышая общую долговечность.

Особенности

• Более подходящий: TPR прочно прикрепляется к ткани перчатки при помощи теплового прессования, что уменьшает вероятность ее снятия и увеличивает общую долговечность.
• Более легкие и гибкие: перчатки более мягкие из-за отсутствия дополнительных швов, что уменьшает усталость рук пользователя
• Хорошая водонепроницаемость и стойкость к пятнам: ТПР плотно прикрепляется к ткани, в которую нелегко попасть воду, и подходит для влажной или масляной среды.
• Более красивая: технология формования на горячем прессе может обеспечить плавный интегрированный дизайн, больше различных узоров на выбор, что делает общий внешний вид перчаток более профессиональным и современным.

Технология шва

Технология сшивания использует швейные машины промышленного класса, чтобы сшить модуль TPR на поверхность перчатки высокопрочными нитями, что делает его более надежно прикрепленным к ткани.Этот процесс используется в условиях высокой интенсивности работы., такие как строительство, тяжелые машины, горнодобывающая промышленность и так далее.

Особенности

• Более долговечность: TPR твердо закрепляется швами, поэтому даже после длительного использования или в условиях экстремальной среды нелегко оторваться.
• Улучшенная стойкость к разрыву: швы укрепляют конструкцию перчатки, так что даже если перчатка будет повреждена, модуль TPR останется на месте и не легко оторвется.

Различные методы обработки подходят для различных нужд, и выбор зависит от конкретной среды и требований.

Короче говоря, нет абсолютной "лучшей" технологии обработки, есть только наиболее подходящий сценарий применения.